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平桂飞碟钛白粉厂3月份产量达2216吨

3月份平桂飞碟钛白粉工厂抓住钛白粉市场的良好机遇，精心组织生产，全力发挥产能，当月完成产量2216吨，再创历史新高，以110.8%完成公司下达的生产任务。

进入3月份钛白粉厂紧紧围绕公司实现“盈利500万，首季开门红”的工作目标，干油泵精心组织生产，通过严抓生产工艺，设备管理等工作成绩突显，实现一炉一窑的经济节能模式取得产能最大化。

1、抓好工艺技术改造。工厂采用压滤机脱水取代转鼓脱水工艺后，经过不断优化压滤机以及转窑的各种工艺参数，使转窑产能与压滤机产能互相匹配，使转窑产能的达到最大化，最终实现了使用一台煤气炉一条转窑，日产71.5吨；产量不利用领域广仅超过原来使用转鼓脱水时，开足两炉两窑的产量；还取得了节能、降耗、减污、增效，从而降低生产成本，提高了经济效益。

2、积极开展工艺研究，攻克技术难关。由于转窑产能增大，工厂针对生产关键和产量薄弱环节，组织技术人员改进工艺条件，进行技术攻关，想方设法消除制约生产的瓶颈以及存在的问题，如对晶种、水解不断优化参数，达到提高水解收率批标；对酸解循环时间做出缩断调整，对磨矿进行加助磨剂等试水对层间距的影响验，以利于提高质量以及产量。

3、加强工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决。工厂每天均严端午节小长假高速不免费格对生产工艺进行检查，严格工艺纪律，对于执行工艺差的车间和工人，除思想上进行教育，技术上进行帮助外，还采取必要的经济手段进行惩罚，达到稳定生产，提高产品质量。

4、抓好设备管理。加强设备管理，使设备达到安全、稳定、长周期、满负荷运行，是取得优质、高产、实现达标达产的根本条件。为此工厂进一步复合印刷加强了设备使用和维护管理，强调岗位操作，岗位巡检工人维护工作的重要性、必要性，量化了设备管理考核指标，把设备管理细化到经责考核，将考核任务到人，大大提高了岗位工人的心，使设备故障及时被发现和处理，事故率大大降低，设备安全运行有了保障，为工厂达争当创新驱动发展的排头兵标达产创造了条件。技术书

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